レーザー活用事例
レーザー加工機を使用した活用事例です。
レーザー加工機は様々な業界で使用されていますが、
実際にどのようなレーザー加工機がどのような目的で使用されているかを紹介します。
ここでは実際に導入されたお客様の事例やコンテスト作品、レーザーを活用した最新ブログをご覧いただけます。
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そのほかのレーザーに関する疑問は「よくある質問」ページからご確認ください。
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2024年7月23日
火事でレーザー機が全焼！！なんて案件がたまにあるそうです…。
ここで気になったのが、どの素材が燃えやすいのか？
そして、どのような加工をすると燃える可能性が高くなるのか？
これは、早速先輩社員の方に聞いてみよう！（理屈がわからないと自分が壊しかねないので…笑）
黒田「CO2レーザーによって火事が起きた！なんてあるんでしょうか。」
先輩「あるよ👍」
やっぱりあるみたいですね…💦
黒田「ちなみに、燃えやすい素材と加工方法ってどんなものがありますか？」
先輩「アクリル板でハイパワーでカットすると火が出やすくて、そのまま放置しちゃうと燃え広がることもあるから注意が必要だよ」
調べてみると、アクリル板の原料は石油だったので、ハイパワーでカットで加工を行うと火が出やすく、放置すると燃え広がるそうです。
その場合、加工物だけでなく、レーザー本体または建物にも燃え広がる可能性があります。
そんなことになったら大惨事ですよね……考えただけで恐ろしい……。
加工する際には、必ず近くで人が見てる環境で行いましょう！
仮に火が出たら、広がる前にすぐ鎮火してましょう🧯
ここでも一つ疑問が…
消火器で鎮火した際に、レーザー機本体にダメージがいってしまうのではないだろうか…
これも、先輩社員の方に聞いてみましょう！
黒田「仮にレーザー機から火が出た際に、消火器で消したら機械本体にダメージがいってしまいますか？」
先輩「機械にダメージが無いタイプの消火器を使用すれば問題ないよ👍」
なんと！？そんな魔法のような消火器があるんですね！！これがあれば、いざという時に安心ですね！！
今回は以上！
今後もレーザーについて勉強し、ブログの更新していこうと思いますので、
一緒に勉強してる感覚で見ていただければ嬉しいです！
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今回使用したレーザー加工機
・Epilog Fusion Maker12
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株式会社ＬＤＦ
LDF Corporation, Ltd.
😭「買い替えたいけど予算が・・・。」
😣「脱サラしてビジネスを始めてみたい！」
🤔「こんな加工はできるの？」
レーザー加工機・レーザーマーカー・レーザーカッターの事なら私達にお任せ下さい！
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2024年3月8日【事例6】
鉄磨き板t=0.6
鉄丸棒Φ3
板側からスポット溶接です。
とても薄い板で、tig では溶けやすくかなり難しいので、レーザーが最適です。
【事例7】
真鍮とステンレスパイプの異素材溶接。
素材セレクトは「その他」を選択です。
試してみるまで付くか心配でしたが、異素材でもしっかり付きました。
【事例8】
鉄パイプ t＝1.6㎜
鉄フラットバー t＝3.2㎜
特殊な例ではないですが、実際このようなパーツに使用することが多いです。
いつもはtigを使っている、レーザー溶接初めての女性が溶接しています。
【事例9】
鉄ボンデ板 t＝1.6㎜
鉄パイプ t＝1.6㎜
パイプがピン角ではなく、角Rがあるので、tigだと少し溶棒をさしたいところですが、レーザーは奥まで届くので、溶棒なしで溶接できます。 [...]
2024年1月18日パートナー企業のスラップトーン様からファイバーレーザー溶接機Triplexの使用報告を頂きました。
スラップトーン様は弊社パートナーとしてTriplexをご使用、レーザー溶接の技術開発にご協力を頂いております。
【前回のレーザー溶接の様子】
【加工例１】
今回はすでにご使用頂いているMarkboyとEPILOG Zingの集塵用ダクトを作って頂きました。
「ボックス内部には弁が付いており、バラしてメンテナンスをする事も考え点どめフィニッシュしました」とのことです。
材質：鉄ボンデ 曲げ板 t＝1.6㎜
▲溶接の様子
▲このように点どめしてあります。強度が不要な部分なのでレーザー溶接が向いています。
▲「定着カラーはメッキのためtigだと溶接しずらいですが、
レーザーだと気にせず溶接できるので向いていると感じました！」と担当者さん。
▲完成品がコチラ
【加工例２】
材料：鉄フラットバー t＝4.5㎜＋3㎜
▲ワイヤーフィーダーを付けずナメで溶接していきます。
▲担当者さんコメント
「L字のコーナー部分tig溶接の後、斜めの部材をレーザー溶接です。
数モノなので、とにかく早いレーザー溶接が向いています。
反りもやはり少ないです。」
今回ご協力頂いたのはパートナー企業の有限会社スラップトーン様でした！
今後も溶接事例をご紹介していきます！ [...]
2023年10月10日パートナー企業のスラップトーン様からファイバーレーザー溶接機Triplexの使用報告を頂きました。
スラップトーン様は弊社パートナーとしてTriplexをご使用、レーザー溶接の技術開発にご協力を頂いております。
【加工例１】
材質：鉄 ミガキ t＝1.6㎜
形状：コーナー、辺のRパーツ溶接
▲点付けで部品を固定していきます。
▲全ての部品の固定が完了しました。
▲ワイヤーフィーダーを使い、各接合部を盛っていきます。
▲最後に研磨した仕上がりがこちら。
スラップトーン様からのコメント
「コーナーはもちろん、長手の辺の部分が特に、反りやすい形状＆薄さですが、tig溶接より早く溶接できるので、反りも少なく、サンディング後きれいに仕上がりました。」
【加工例２】
材料：鉄 ミガキ t＝1.6㎜
形状：パーツ溶接
▲パーツ同士に隙間があったため、tig用の溶接棒を手差しすることで点付けを行いました。
この後ワイヤーフィーダーを使って盛り溶接を行ったとのことです。
ちなみに今回の点付けの場合、レーザー出力は530W(最大1500W)程度で溶接が可能です。
1.6mmくらいであればナメ・盛りでも出力は600~700W付近を使用する場合が多いです。
今後も様々な溶接事例をご紹介していきます！ [...]
2021年4月14日みなさん、こんにちは。
絵本作家・イラストレーターのU-sukeです。
今回は、私が非常勤プロデューサーを務めている一般社団法人ファブデザインアソシエーション（ＦＤＡ）で過去に行われたレーザーカッター加工機を使った小学生向けワークショップの事例のひとつ、「クルマの模型を使ったワークショップ」をご紹介します。
このワークショップは、レーザーで製作した基本のクルマの模型を使って子供たちがカスタマイズ（自分の絵をボディに彫刻するなど…）して、オリジナルの模型を作るものというものです。
ジープの模型をカスタマイズした子供は、「屋根にレーダーを取り付けたい。そして弾丸で撃たれて窓が割れているようにしたい」という希望を叶えるために
窓に弾痕を彫刻したアクリルをはめこみ、レーダーをレーザーで作って接着剤でつけました。
「ジープの屋根に自転車を載せたい」という子供は、レーザーで自転車を二つ作り、
取り付け台を製作して接着剤でつけていました。 [...]
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